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淺聊正火爐的整體設計特色

編輯:濰坊浩海熱處理設備有限公司時間:2021-07-16

?  一、網帶等溫式正火爐結構簡單、故障率低:

  該爐傳輸機構有電機、耐熱鋼網帶、減速器、主動鏈輪、從動鏈輪、支撐托輥等構件組成,結構簡單。網帶由耐熱鋼經絲人字型式編織成的,應用壽命較高;支撐托輥和鏈輪均用良好材質精藝鑄造;選用耐熱軸承能夠傳動平穩、經久耐使用;網帶輸送采用托輥式同步傳動,在運行時承受較小張力,延增使用壽命;設備配有調節網帶糾偏裝置,運行平穩、牢靠。平時故障較少,除每兩月停爐,將加熱網帶因高溫蠕變而使網帶伸長部分剪掉外,一般情況下基本上不需要停爐。設備質量的穩定性,較好地達到生產的需要。

  二、工件冷卻均勻:

  為了保持正火工件冷卻均勻,在急冷室結構的設計上,將冷卻網帶運行速度設計成比加熱網帶運行速度快,這便保障了每個工件在冷卻網帶上可單個擺放,而不可能形成重疊。在冷卻網帶上下均布置了冷卻風機,上方的風機向下方吹風,下方的風機向上吹,使工件上下兩面同時吹風,這樣既保障了同批次工件的冷卻均勻,又保障了單個件各部位冷卻均勻。

  三、正火質量較好、工藝易于調整:

  因該正火爐上的工件加熱均勻,冷卻均勻,等溫轉變均勻,因此,等溫正火后的工件組織均勻,硬度均勻,各性能指標高于客戶所提的技術要求。

  四、正火效率高、節能顯明:

  因工件是平鋪于網帶上,工件加熱實際上是單件加熱,所以工件加熱時間短,組織轉變迅速。通常工件由進爐到出爐的時間不到4h。同等功率的爐子,生產效率推桿爐較高為400kg/h,該正火處理爐基本上均大于500kg/h。加熱爐里的溫度經過調功器、電熱輻射管、智能儀表共同控制爐內溫度,在爐里面溫度逐步到達設好的溫度時,調功器輸出來的功率逐步減少,規避了功率由于滿負荷的輸出而浪費較多的能量。加熱爐溫四區控制,每區均裝設了變壓器,采用低電壓大電流供電,在增進加熱輻射管壽命的同時,電能獲得了越大限度的利用。

  該正火爐風冷室未再運用加熱器來加熱風溫,其風機功率整體加起來也不大于15kW,且因急冷室的設計,通常工件于急冷室里冷卻時基本不用開風機,通過調整其他冷卻參數,照樣達到冷卻效率。

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