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模殼焙燒爐節能降耗所采取的措施

編輯:濰坊浩海熱處理設備有限公司時間:2021-03-19

  1、在氫氧化鋁過濾工序中合理添加脫水劑,控制氫氧化鋁附水指標,保障模殼焙燒爐A02溫度控制在170℃-180℃,在此狀態下,焙燒爐AO2壓差穩定,整個系統壓力運行穩定,并且在廢氣排風前使用煙氣余熱利用設備合理回收熱量,控制廢氣溫度,增進ID風機的實際工作效率。

  2、在控制低熱值煤氣值方面,主要是控制煤氣的溫度和壓力,而煤氣壓力越高溫度越高,經過改造煤氣進入燃燒站前進行降溫,進入燃燒站的煤氣溫度冬天控制在40℃以下、夏天控制在60℃以下;并定期對V19主燃燒站的12支燒嘴進行清理,防止燒嘴堵塞,出現煤氣壓力過高的現象。

  3、在模殼焙燒爐實際運行中,電收塵返灰物料對焙燒爐的運行影響很大,要先返灰物料直接混入氧化鋁大大增加了商品氧化鋁的灼減,在對返灰物料收集作為新產品出售后,氧化鋁的灼減指標大幅下降,生產合格的氧化鋁其主爐溫度也有原來的1050℃,減低到1000℃左右。

  4、采用人工智能自動焙燒技術,使用物理數學建模,采用預測控制、模糊控制和神經網絡等優良控制算法,合理調節模殼焙燒爐的進風量、煤氣量,優化爐溫、負壓、空燃比等工藝參數來實現越佳工況,增進燃燒效率,減低能耗。

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